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机加模块壳体带电很容易发生触电事故，由于电器绝缘下降或带电部件直接接触金属外壳漏电；这种现象将严重威胁人的生命，轻则引起使用者精神紧张，重则危及使用者的生命，发生触电伤亡事故，应设法防止。机加模块壳体带电的原因，通常有三种：
一、电器带电部分和外壳之间的绝缘被击穿或严重损坏。人体碰到壳体有强烈的电击感，往往不能自我控制脱离。
二、电器的绝缘性能不良。这种情况下，人体触及壳体有“麻手”的感觉，但能自我摆脱。
三、电器本身的分布电容和绝缘电阻引起的对地电压。这时人体碰到金属外壳会有轻微的“麻手”感，当手紧压在壳体上时又感觉不到了。
电源模块外壳生产中那些现象做好解决以及选购常识(一)、电源模块外壳生产中那些现象做好解决
电源模块外壳如今早已是在人们日常生活中是普遍的了，各个行业逐渐的都离不了电源模块外壳的运用了，那麼大家日常生活便是愈来愈关键的电源模块外壳，在生产的全过程中也是有许多的情况非常值得我们去高度重视解决，许多小伙伴针对电源模块外壳生产中的一些难题不清楚如何处理，那麼接下来就来详尽的说一下电源模块外壳生产中那些现象做好解决吧。
电源模块外壳生产中有许多的情况解决，而较先要处置的情况便是来源于准备工作中的情况解决，很显著在材质和压铸模具的提前准备之中，假如大伙儿稍不留神，就会让电源模块外壳原材料的品质层面发生错漏，让电源模块外壳生产加工出去以后品质层面不能够获得确认，因此原材料提前准备的情况下产品质量问题确定要好好地解决。而模貝层面提前准备规格难题也是大家解决的，不能够发生误差，不然电源模块外壳热应力不能够获得地解决那麼电源模块外壳内腔薄厚就会发生难题，因此这两个现象是大伙儿生产电源模块外壳的那时候要处置的。
准备工作的情况大伙儿解决完了以后，大家也不能够立即把电源模块外壳原材料资金投入注塑工艺，由于在材质行业大家还解决在其中的水份，让水份全部挥发，避免电源模块外壳成形以后发生真空泵汽泡的难题。
较终便是电源模块外壳注塑工艺的情况下，大家还处置的情况便是温度的操纵，注塑工艺的情况下温度的操纵是关键的，决策着电源模块外壳是不是可以详细成形，因此温度较好是把控在240°-320°中间较好是。
之上便是电源模块外壳生产中处置的难题，期待我们在以后可以强的进行这种情况的解决。
(二)、模块外壳选购常识
用户在选择电源模块时，需考虑到使用在什么样的环境中，除了要留意外壳温度这一参数，还要注意其它参数是否符合。
一、在电源模块的工作温度问题上，国内和外洋会有所不同，国内厂家常规定为在某环境温度范围内使用，而外洋厂家常规定为电源外壳温度。另一个方面，公司产品的工作温度凸显了该厂家的专一行业，如有的厂家能完成民用级、工业级等。
虽然用外壳温度来衡量电源模块的好坏并不准确，但是模块就仿佛一个发热源，对电路系统和其它元件有很大的影响。当模块外壳温度达到125℃时，内部温度好控制在150℃内，但是这个水平对目前来讲是有难度的。主要原因是因为电源模块小型化，功率密度越来越高，散热问题越来越显现出来。
二、电源越热时发散出来的热量就越多，因此，越来越多的电源模块厂家选择金属外壳，可以好的散热，降低温度。外壳温度是和产品内部器件温度密切相关，决定着模块的寿命和优良性。高温会加速元件老化，控制温度范围，可以延长使用寿命和减少故障的发生。
三、电源模块在不同的使用场合和环境温度，采用散热的方式也是不一样。如在三四十度环境温度下使用，外壳温度达到七八十度，这算是正常使用，在不封闭的空间可以采用自然冷却、加风扇、加散热片等措施。假设电源外壳温度规定高为85℃，当在50℃环境温度下工作，加个小散热片刚好达到85℃左右。当使用大散热片的时候，在60℃环境温度下工作也可以保护在85℃左右。
四、电源模块的工作温度是指在正常工作时候的温度，温升是指从常温上升到工作温度的差值。对于不同产品，其温升也会不同。如AC-DC电源模块内部有电解电容等易受温度影响而降低寿命的元件，基本温升会在20~40℃之间。一般在产品设备时，细致计算关键元件的寿命而决定其工作温度范围。而DC-DC电源模块虽然没有电解电容元件，但也有其它物料有温度限制。
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