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除雾器通常被布置于吸收塔的上部，含硫烟气经过反应区时与石灰石浆液进行中和反应后形成雾滴，雾滴随烟气上升至除雾器区域，除雾器的作用是将雾滴捕集。当含有雾滴的烟气流经除雾器通道时，雾滴的撞击作用、惯性作用、转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用使得雾滴被捕集，除雾器波形板的多折向结构增加了雾滴被捕集的机会，从而提高了除雾效率。
除雾器的设计原则跟设计要素【一】、除雾器的设计原则
设计原则：
除雾器应安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。除雾器出口烟气中的雾滴浓度应不大于75mg/Nm3。除雾器的设计应其具有可利用性和良好的去除液滴效果。除雾器系统的设计特别要注意FGD装置入口的飞灰浓度的影响。该系统还应包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据设定的程序，进行自动冲洗，也可进行人工冲洗。除雾器材料采用阻燃加强聚丙稀，应能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷。内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。除雾器冲洗系统应能够对水平除雾器进行冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水的压力应进行监视和控制，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。冲洗管考虑防倒流设计。除雾器的布置可结合吸收塔的设计统一考虑，以方便运行和维护。除雾器冲洗用水为FGD工艺水，由买方除雾器冲洗水泵提供。除雾器冲洗水泵共设2台，1运1备，冲洗水参数由报价方优化设计。除雾器冲洗水为五层。除雾段的测点包括：每个除雾段的压降，在冲洗期间冲洗水母管的瞬时水压和流量(配低流量/压力的警报)等。对测量除雾器压降的装置采取防止堵塞的措施。除雾器将以单个组件进行安装。而且组件能通过附近的吸收塔人孔门进入。所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应易于靠近进行检修和维护。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，至少应能承受300kg/m2的活荷载。
【二】、除雾除尘器设计五要素
1、除雾除尘器面积的计算应保证理论计算值的1.4倍。它是除雾除尘器效率的基础，反映在叶片类型（两个或三个通道）、叶片宽度（或溢流长度）和叶片布局数量上。2、除雾除尘器的冲洗系统非常重要。在工艺水平衡的情况下，冲洗方式的设置直接影响冲洗效果（包括冲洗开孔程序、水压设置、喷嘴类型和布置），冲洗效果直接影响除雾除尘器的效率。3、除雾除尘器是烟气脱硫工艺的关键设备。从除雾除尘器的设计到除雾除尘器的制造，严格满足烟气脱硫系统运行参数的变化要求，并将参数扩大到恶劣工况的数值。4、除雾除尘器元件应能保证烟气脱硫过程中发生级联故障，导致除雾除尘器运行环境，温度达120℃以上，连续运行20分钟以上，除雾除尘器单元变形。开启时，不要脱落；或冲洗系统失效时，冲洗效果差，造成叶片结垢堵塞，导致除雾除尘器脱落。雾太大，无法消散。5、临界流量是计算整个烟气脱硫过程除雾效率的基础。在此基础上，可以进行优化，尽可能降低工程造价。
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