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LS螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备.螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作、维修简便等优点.螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能.
螺旋输送机使用与维护及解决方法{一}、螺旋输送机使用与维护
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下：
1.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
2.螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。
4.螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。
5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
8.螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
9.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并去除之，不得强行运转。
10.螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
11.驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。
12.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
{二}、新疆螺旋输送机螺旋轴停止旋转的原因及解决方法
一、新疆螺旋输送机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成：
1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，新疆螺旋输送机在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理新疆螺旋输送机中物料。
2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。
3、减速机轴承烧毁。
二、减速机轴承在开车后温度升高过快，有异常嗓声，并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机并在以下几个方面查找原因：
1、减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，末端轴承座松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器，重新校正安装。
2、减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高。这是由于电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需松开减速机输入轴与电机间联轴器，重新校正安装。
3、减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁，需将减速机两端联轴器均松开重新校正安装。
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