工程机械、建筑机械
轮胎龙门吊是如何实现集装箱的起吊、平移和堆放的
2025-08-21 16:35  浏览:0
价格:¥9200.00/台
吨位:0.5-500t
高度:5-40m
跨度:5-45m
起订:1台
供应:100台
发货:3天内
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    云南曲靖轮胎龙门吊出售厂家18237367358是制造与销售于一体的路桥设备架桥机公司,生产龙门吊、通用门式起重机、轮胎式起重机、公路架桥机、铁路架桥机、电动平车等设备。
龙门吊销售厂家008
    1.云南曲靖轮胎龙门吊出售厂家18237367358轮胎龙门吊(RTG)通过三大核心机构协同运作,结合吊具与控制系统的精准配合,实现集装箱的起吊、平移和堆放。其完整作业流程可拆解为以下步骤,各环节环环相扣:
    一、起吊:垂直方向的精准抓取与提升
    (1)对位准备
    大车运行机构驱动设备移动至目标集装箱所在区域(如卡车、火车或地面),通过轮胎转向调整车身方向,确保吊具对准集装箱正上方。
    小车运行机构沿横梁横向移动,使吊具(如伸缩式集装箱吊具)精准对齐集装箱的角件(四角的连接孔)。
    (2)抓取与起升
    起升机构启动:电机驱动卷筒释放钢丝绳,吊具随之下放至集装箱顶面。
    锁闭动作:吊具上的扭锁(可旋转锁销)插入集装箱角件孔,液压系统驱动扭锁旋转 90° 锁死,确保集装箱与吊具刚性连接。
    垂直提升:卷筒反向转动回收钢丝绳,吊具带动集装箱垂直上升,直至脱离承载面(如高于卡车驾驶室、堆垛顶层 30-50cm),避免平移时碰撞。
    二、平移:水平方向的跨距内与场地内转移
    (1)跨距内横向平移(小车动作)
    当集装箱被起升至安全高度后,小车运行机构启动:驱动电机通过减速器带动行走轮沿横梁轨道移动,将集装箱从当前横向位置(如第 2 排)平移至同层的目标横向位置(如第 4 排)。
    平移过程中,吊具上的防摇装置(如液压阻尼器、钢丝绳导向轮)会抑制集装箱的晃动,确保横向对位精度(误差≤10cm)。
    (2)场地内纵向平移(大车动作)
    若目标堆位或运输工具在另一纵向区域(如从 A 区到 B 区),大车运行机构启动:轮胎在驱动电机和转向机构的控制下滚动,带动整个设备(含门架、横梁、吊具及集装箱)沿纵向移动。
    大车移动时需保持低速(通常≤3km/h),且通过 GPS 或地面标识定位,确保到达目标纵向区域的正上方。
    三、堆放:精准降落到目标位置
    (1)对位调整
    到达目标堆位或运输工具(如卡车、空箱堆)正上方后,小车再次微调横向位置,大车微调纵向位置,使集装箱底面与目标位置(如堆垛顶层的集装箱顶面、卡车货台)完全对齐。
    若堆放至多层堆垛,需通过吊具上的高度传感器确认当前堆层高度,确保下落距离精准(如从起升高度 10m 降至目标高度 6m,对应堆 3 层)。
   (2)降落与解锁
    起升机构反向运作:卷筒释放钢丝绳,集装箱缓慢下降,直至平稳落在目标位置(接触瞬间降低速度,避免冲击载荷)。
    解锁动作:液压系统驱动扭锁反向旋转 90° 复位,脱离集装箱角件孔,吊具与集装箱分离。
    吊具回收:卷筒回收钢丝绳,吊具上升至安全高度(通常高于堆垛顶层 1-2m),准备下一次作业循环。
    四、核心协同逻辑
    (1)三维动作配合:起升机构控制 “高度 Z 轴”,小车控制 “横向 X 轴”,大车控制 “纵向 Y 轴”,三者通过 PLC 控制系统联动,实现集装箱在三维空间内的精准位移。
    (2)自动化辅助(高配机型):部分智能 RTG 配备视觉识别(摄像头识别集装箱编号、角件位置)、自动防摇、GPS 定位等功能,可减少人工操作,实现 “一键吊装 - 平移 - 堆放” 全流程自动化,进一步提升效率与精度。
    2.通过以上步骤,轮胎龙门吊能够在集装箱堆场、港口、物流园区等场景中,高效完成集装箱的装卸、转运和堆存作业,单循环时间通常可控制在 1-3 分钟(取决于作业距离和熟练度)。
    3.云南曲靖轮胎龙门吊出售厂家18237367358注重设备维护和保养,确保设备始终处于良好的工作状态。这种行为不仅能提高施工效率,还能保障施工安全,降低维修成本。同时,公司操作人员也严格遵守操作规程,认真仔细、富有责任心,共同为我国路桥事业的发展贡献力量。
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