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生物质锅炉烟尘排放特点：燃生物质锅炉排放的烟尘，按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标，但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因，使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为增水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉除尘器清灰方式以及滤袋的材质分类清灰方式其一、锅炉除尘器清灰方式
滤袋上积灰清理方式有人工敲打、机械振打和气体喷吹三种。
人工敲打是生产率低、劳动强度高、工作条件差的一种清灰方式；
机械振打滤袋损坏率高，换和检修工作量大；
气体喷吹分两种，一种是脉冲喷吹，另一种是气体反吹，这两种方法效果都较好，工作率也稳定，滤袋寿命长，维修工作量也小。
锅炉除尘器的工作性能具有较好的工作性能，其除尘效率可达99%，捕集尘粒大于0.3微米(μm)。但烟气阻力较大，约为1000帕(Pa)，需要引风机有较大的风压，致使这种锅炉单机除尘器的应用受到相应的限制。
目前，锅炉除尘器所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。
1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差；
2、尼龙耐热温度为100—110℃，强度较高；
3、聚丙烯耐热温度为100℃左右，能耐酸碱腐蚀，4、丙烯纤维耐热温度为145℃，耐酸等化学性能好；
5、玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差；
6、聚酰胺耐温滤袋可耐220℃温，耐酸耐碱性能好。
其二、锅炉布袋除尘器滤袋的材质分类与清灰方式
锅炉布袋除尘器滤袋材质分类与清灰方式介绍。由于锅炉布袋除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用锅炉布袋除尘器>锅炉布袋除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对锅炉布袋除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用锅炉布袋除尘器>锅炉布袋除尘器肯定能取得良好效果。
它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电锅炉布袋除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，布袋的腐蚀、磨损等问题都得到了地解决，为锅炉布袋除尘器的应用提供了有力保证。我国环保部门对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉布袋除尘器逐渐增多。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉布袋除尘器是相当多的。他们解决了锅炉布袋除尘器出现在锅炉上的一些问题，所以锅炉布袋除尘器将会成为一项成熟的技术而推广。通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用锅炉布袋除尘器是可行的，国外锅炉上使用锅炉布袋除尘器已是相当普遍了，除尘布袋的使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的HD单机脉冲除尘器、UF单机布袋除尘器、PPW64-4气箱除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。