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义乌U型抱箍加工|沧州鑫鹏机械配件定制专用卡箍
2025-12-29 14:29  浏览:0
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 影响安装质量的因素
(1) 专用卡箍不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。
(2) 密封圈的材质及性能符合要求,密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷,不能使用老化的橡胶圈。
(3) 卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半,要实测实量,如果达不到,则不能满足管道的伸缩量要求。为了促证密封效果,出厂前与卡箍配套左右端管,实际工程中不宜用普通管直接代替端管,而且端管端面与轴线的垂直度及端面本身的平面度有一定要求,尺寸不标准则使接头的伸缩量大大减小,满足不了使用要求。
(4) 端管直径的尺寸要选正偏差,否则卡箍对密封圈的压紧力不够,影响接头密封效果。
U型卡箍接头有哪些优点及法的实际应用
<一>、双管卡箍接头有哪些优点
1、快速使用双管卡箍接头及相对应的管道配件安装管道。施工时不需要焊接,不需要再次镀锌和再次组装。提高了组装效率。
2、简单的不锈钢卡箍接头重量较轻,螺栓数量少,组装便捷,无需特殊工艺。
3、安 全可靠、科学合理、适度的产品结构设计,特色的C型橡胶密封圈,达到三重密封性,确保连接密封性的可靠性。
4、安 全双管卡箍接头及相对应管道配件的安装施工只需机械组装,不需要焊接,无明火。因而,没有焊渣污染管道,可以确保施工现场的安 全。
5、经济由于组装快捷,不需要特殊技术,组装返修率低,综合组装成本比法兰节省30-50%。
6、占用空间小双管卡箍连接约占法兰空间的70%,而且由于紧固螺栓数量少且无方向性,十分适用于狭小空间条件下的施工。
7、维护保养简单,只要组装得当,管道一次性通过试压,安 全运行,不需要日常维护,零配件数十年不需要换。
8、适用管道范围广双管卡箍接头可用于连接各种无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等金属管材。
9、可达到管道的柔性连接。由柔性双管卡箍连接的管道是一个柔性系统,它可以吸收管道因温度变化而产生的长度位移,让管道有一定的偏移角度,同时还有着减震作用。
<二>、双管抱箍法的实际应用
(一)施工前准备
为了好地提高道路桥梁工程质量,需要进行前期的必要施工准备。在双管抱箍施工前期,主要任务是清洗工程施工现场。其次,施工单位严格检查工程所用机械设备,保证施工机械的正常工作。较后,施工材料的性能需满足桥梁工程建设需求,并整理桥梁工程材料的数量、规格等指标。
(二)加工双管抱箍
不锈钢抱箍箍身由8mm厚钢板制作而成,一般双管抱箍高度控制在60cm左右,相较于墩柱直径而言,双管抱箍直径要大2cm左右。每个双管抱箍由两个半圆形钢箍组成,两个半圆形钢箍在墩柱上安装后相接面有50mm空隙,每个双管抱箍之间采取高强螺栓连接,确保双管抱箍和墩柱能密切结合。
另外,要求墩柱表面达到平整度要求,连接处还需采用30mm厚钢板,在焊接高强螺栓时,需达到焊接规范要求,确保焊缝饱满。为了提高双管抱箍和墩柱之间的摩擦力,在连接处还可采用8mm厚的橡胶垫或土工布。此外,双管抱箍连接板上螺栓孔的大小由选择的螺栓直径大小决定。
(三)拼装双管抱箍
施工人员在设置双管抱箍时从侨梁基础入手,在双管抱箍与混凝连接处设置了约2cm厚的橡胶垫。在设置双管抱箍时,螺栓的连接拧紧分为3个步骤:即安装双管抱箍后拧紧螺栓,继续拧紧螺栓,压紧装夹后再次拧紧螺栓。
在检查过程中,当双管抱箍不出现滑落现象时,再开始下一个工序,如不符合要求需及时调换。
(四)吊装双管抱箍
双管抱箍拼装合格,且当墩体混凝土(墩身顶混凝L标高比设计标高大lcm-2cm)抗拉强度达到了设计规定的强度后,可吊装双管抱箍。在吊装双管抱箍时滩;先需将φ25钢筋安装在墩柱顶部,用铁葫芦一头钩住φ25钢筋,另一头钩着高强度螺栓,然后再开展吊装,确保双管抱箍达到设计位置,以此达到支撑墩帽模板、盖梁、混凝土及其他临时荷载结构的效果。在双管抱箍设定好后,应在桥墩双管抱箍下方做标记,以便观侧双管抱箍有无偏积
(五)双管抱箍上承重体系施工
双管抱箍安装完哔后,在其上方安装承重主梁、横梁等。主梁采用贝雷片组拼而成,承重主梁直接架设在双管抱箍的牛腿上。
盖梁底模安装在双管抱箍上之后,检侧双管抱箍有无下沉现象,并需要重新拧紧双管抱箍的连接螺栓。如果双管抱箍没有沉降,可放置钢笼或侧模,此时需要再次检侧双管抱箍有无沉降,重新拧紧螺钉,确保双管抱箍不会移动方可浇注混凝土。在盖梁浇注混凝土过程中采用水平分层浇筑,实时观侧双管抱箍沉降状况。
(六)双管抱箍监测
为预防在桥梁盖梁施工过程中双管抱箍发生滑移动现象,选择在盖梁双管抱箍底面位置和双管抱箍顶部位置的I字钢中间部分,纵向I字钢侧面布设施工监控点,以对盖梁作业全过程进行动态化、实时性监控,了解标高及其位置的变动状况。
另外,当盖梁钢筋笼的安装作业全部完成,并月一盖梁混凝土工作量已超过全部工程量的20%时,应检侧双管抱箍螺栓并采取相应的紧固措施。
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