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吊挂托辊组的结构特点是其构成托辊之间为柔性联接，托辊组通过抓手可与槽钢、钢管等刚性机架挂接，也可以与钢丝绳柔性机架挂接。抓手可以是刚性的，也可以是柔性的，其结构不同，成弧特点也不同。承载托辊一般三至五节，节数越多，柔性越好，成弧性也就越好。因吊挂托辊组因具有的 结构，由其作为支撑部件的带式输送机就具有不同于普通 固定式带式输送机的特点。
缓冲托辊的机械性能符合如下特点同设备的安装(一)、托辊的机械性能符合如下特点
1、径向圆跳动：径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。
2、轴向窜动：在500N轴向载荷作用下，托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。
3、旋转阻力：托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力小于表二的界定数值。
4、跌落强度：托辊经水平与垂直跌落试验后，所有零件和焊缝无损伤和脱出现象，托辊轴向位移不大于1.2mm，托辊管体与轴承座无松动。同时，经跌落试验后，其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。
5、轴向载荷：对托辊施加表三规定的轴向载荷后，托辊轴(包括轴承座、密封装置)与托辊管体无脱开现象。
(二)、带式输送机设备的安装
带式输送机是否能满足设计和安装要求，能否正常运行，主要取决于驱动装置，滚筒和尾轮的安装精度，以及带式输送机支架的是否与线重合。驱动装置和尾轮，所以安装时间的释放尤为重要。
1、基础测量
我们可以使用经纬仪在鼻子(驱动器)和尾部(尾部)之间进行标记，以测量基本的纵向和横向线并对其进行标记。鼻子和尾巴之间的线是直线连接的。通过这种方法，生产线可以确保高安装精度。
2、驱动装置的安装
驱动装置主要由电动机，减速器，驱动辊，支架等组成。先，我们将驱动辊和支架组装并放置在嵌入式板上，在嵌入式板和支架之间放置一块钢垫板，并用水平仪将其平整。然后找到驱动辊的线，将线放在线上，并调整驱动辊的纵向和横向线，使其与基准线重合。调整驱动滚筒高度时，还需要为调整电机和减速器高度预留一定的余量。由于在设备制造过程中已经在支架上调整了电机和减速器之间的连接，我们的任务是对齐和调平，并确保减速器和驱动辊之间的同轴度。尾轮由支架和滚轮两部分组成，调节步骤与驱动滚轮的调节步骤相同。
3、支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装
大多数带式机器腿是日形的，并且长度和宽度根据带的长度和宽度，带传送量等而变化。下面以1200mm支腿的宽度为例，具体操作方法如下:(1)先测量宽度方向的线，标记，(2)将支腿放在基础上的嵌板上，使用线条下降，使腿部宽度方向的线与基准线重合。(3)在基本线上的任意点做一个标记，标记基点，并用方框规则测量从点到两条腿的距离。根据等腰三角形原理，当两个尺寸相等时，腿部即为正面。腿，可以安装中间框架。它由10或12槽钢制成。在通道的宽度方向上钻出直径为12或16mm的孔。它用于连接滚轮支架。中间框架和支腿之间的连接是的。在安装期间测量水平以确保中间框架的水平度和平行度。平行方向上的两个钢通道应通过对角线测量对称测量。校正程度是为了确保滚轮支架和上部调节支架的平稳安装。然后，将滚轮输送机托辊支架安装在中间框架上，用螺栓固定，并将滚轮安装在滚轮支架上。
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