SD-435Q型电火花高速穿孔机是使用Ф0.2~3.0MM的铜管电极,其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。
SD-435Q型电火花高速穿孔机技术参数:
https://www.jc35.com/st235734/list_234412.html
机械配置 |
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1 |
X.Y轴行程 |
450*350mm |
8 |
主轴导轨 |
双直线导轨 |
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2 |
主轴行程 |
420mm可装500铜管 |
9 |
主轴和拖板丝杆 |
精密滚柱丝杆 |
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3 |
机头W轴二次行程 |
280mm |
10 |
机床外形尺寸 |
2200*1200*2000mm |
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4 |
工件高度 |
320mm |
11 |
旋转头 |
钨钢结构 |
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5 |
机床重量 |
950kg |
12 |
拖板导轨 |
精密直线导轨 |
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6 |
机床承载 |
360kg |
13 |
水盘尺寸 |
440*720mm |
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7 |
机头W轴二次升降 |
电动 |
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电气配置 |
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1 |
加工孔径 |
Ø0.2~Ø3MM |
8 |
修电极功能 |
有 |
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2 |
机床额定功率 |
4.5KW |
9 |
参数存储功能 |
有 |
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3 |
加工电流 |
36A |
10 |
断电记忆 |
有 |
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4 |
加工方式 |
一键加工 |
11 |
定深功能 |
有 |
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5 |
数显 |
12寸液晶三轴数显 |
12 |
抬刀功能 |
有 |
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6 |
主轴快速升降 |
可调 |
13 |
材料数据库 |
有 |
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7 |
旋转速度 |
可调 |
14 |
高频软启动 |
有 |
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数控系统 |
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1 |
图纸导入 |
DXF格式图纸直接导入编控软件,自动产生加工轨迹,一键加工。 |
10 |
加工 |
任何角度,曲面,球面,不规则表面进行加工 |
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2 |
自动分大小孔加工 |
可以对不同孔径的孔选择加工。 |
11 |
防碰撞检测功能 |
有(非加工状态下工件和电极接触会报警停止) |
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3 |
轨迹显示 |
孔位信息在显示屏显示,加工轨迹自动跟踪,还可随时进行编辑。 |
12 |
电极损耗结束 自动报警 |
电极碰到下限位自动回到上限位并停止加工,等待更换铜管。 |
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4 |
位置精度 |
采用闭环回路控制系统,自动追踪所定位之值,并随时系统做出调节。 |
13 |
深度控制 |
系统可以设置任意深度和铜管提升高度来控制加工精度。 |
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5 |
加工1 |
任意设置起始点或任意加工段进行加工 |
14 |
穿透检测 |
有(用户可以选择AI检测和物理检测两种方案) |
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6 |
加工2 |
具有掉电记忆功能,异常断电情况下不会丢失加工数据。 |
15 |
电脑 |
采用主流win7系统工控电脑,运行速度快,可同时处理海量数据. |
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7 |
加工3 |
数字高频电源,加工稳定,高效,低耗,节能。 |
16 |
操作 |
操作简单,易学。半小时即可培训上岗, |
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8 |
加工4 |
自带专家工艺库,只需输入工件材质、电极直径、加工要求等条件,加工参数自动调取,也可以对孔加工参数进行手动调整,保存等 |
17 |
传输 |
具备丰富的数据接口,系统可通过U盘、网口、无线直接把数据调入并可进行编辑,产生合适的加工路线 |
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9 |
加工5 |
具备自动分中、自动寻边、自动寻工件表面 |
18 |