铸铁试验平台的用途主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。铸铁试验平台表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。表面采用人工铲刮平面精度。加工面去除型砂，并涂上防锈漆。同时适用于各种产品的检验工作，实验室铸铁平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线、试验在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁试验平台材质，灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃去除内应力。该铸铁试验平台的精度稳定，能好。铸铁试验平台规格200*200—4000*8000。铸铁试验平台精度，按标准计量检定规程执行，根据客户要求可加工为0至3级精度。

铸铁试验平台而言表面热处理工艺是非常重要的一项工作，并且是十分有意义的。铸铁试验平台表面热处理是改进材料品质非常好的方法，它可以改变甚至影响T型槽平台的内部组织和性质，还可以提高其强度、硬度。铸铁试验平台的表面热处理方法分类繁多，我们在选择热处理时要根据不同的目的选择不同的方法。

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铸铁试验平台初热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力是在铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其它机械性质等，不因热处理而发生明显变化。铸铁试验平台软化退火：其目的主要在于分离碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球状石磨铸铁而言，其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织。

铸铁试验平台正常化处理：主要用改进或是使铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。铸铁试验平台淬火：主要为了获得高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。铸铁试验平台表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。铸铁试验平台析出硬化处理：主要是为获得强度高而伸长率并不因而发生激烈的改变。

铸铁试验平台的使用和保养：为了防止平台发生变形，在吊装铸铁试验平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将平台平稳吊装在运输工具上。将支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁试验平台平稳。安装时将铸铁试验平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁试验平台调整至合格精度。

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