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 一、氧化处理的目的与适用场景

主要目的

形成表面氧化膜（Al₂O₃），隔离阳极与空气 / 水分，减少储存或运输过程中的自然腐蚀（避免未投入使用前失效）；

提高阳极表面绝缘性，防止与储罐金属结构直接接触导致的 “短路”（尤其对需通过电缆连接的阳极）；

增强表面硬度，减少搬运或安装时的机械损伤。

适用场景

长期储存的阳极（如库存超过 6 个月）；

用于高湿度、高盐雾环境的阳极（如沿海地区储罐）；

需与其他金属部件近距离布置的阳极（避免接触腐蚀）。

二、常用氧化处理工艺

铝合金牺牲阳极的氧化处理以硫酸阳极氧化为主（成本低、易控制），偶尔使用草酸氧化（膜层更致密），工艺要点如下：

1. 硫酸阳极氧化

工艺参数：

电解液：10%~20% 硫酸溶液，温度 15~25℃；

电流密度：1~2A/dm²，氧化时间 20~40 分钟；

膜层厚度：5~15μm（过厚会降低阳极活性）。

特点：膜层多孔、吸附性强，可后续封闭处理（如热水煮洗）增强致密性，适合大多数储存场景。

2. 草酸阳极氧化

工艺参数：

电解液：3%~10% 草酸溶液，温度 30~40℃；

电流密度：2~5A/dm²，氧化时间 30~60 分钟；

膜层厚度：10~20μm，硬度更高、耐蚀性更好。

适用场景：对表面保护要求高的阳极（如用于含硫介质的储罐）。