槽开口:国标22
适用范围:检测 划线
一、关联专项标准（材质、尺寸、检验等）
除主要标准外，T型槽铁地板的材质选型、尺寸公差、表面质量等需符合以下专项标准要求，形成完整规范体系：
- 材质标准：选用灰铸铁或球墨铸铁，需符合GB/T 9439-2010《灰铸铁件》要求。常规场景优先HT250/HT300灰铸铁（抗拉强度≥250MPa/300MPa，硬度HB180-220）；重载场景选用QT500-7等球墨铸铁（抗拉强度≥500MPa）。
- 尺寸公差标准：铸件尺寸公差遵循GB/T 6414-1999《铸件 尺寸公差与机械加工余量》，加工成品尺寸按GB/T 2822-2005《标准尺寸》执行。
- T型槽专项标准：槽宽、槽距、槽深等参数需符合GB/T 158-1996《产品几何量技术规范(GPS) 平面度》，槽宽通常为螺栓直径+4-6mm，标准槽距150-300mm（误差±0.5mm）。
- 表面质量标准：工作面及T型槽粗糙度Ra≤3.2μm，其他加工面Ra≤6.3μm，执行GB/T 1031-2009《产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》。
- 精度检验标准：平面度、垂直度等形位公差按GB/T 1182-2008《产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注》执行，计量检定遵循JJG 117-2005《平板检定规程》。
二、核心技术要求（源自国标关键条款）
结合上述标准，T型槽铁地板的核心技术要求可归纳为以下4类，直接关联使用性能：http://www.chinaweiyue.com/
1. 精度等级要求：00级（至顶）用于至顶细致检验，平面度误差≤0.005mm/m；0级/1级用于细致检验，平面度误差≤0.05mm/m；2级用于常规检验，3级仅用于划线场景。检验采用涂色法，0级产品每25mm×25mm接触点≥25点。
2. 力学与时效要求：需经过两次人工时效处理（铸造后600-700℃保温24h，机加工后550-600℃保温16h），应力消除率≥95%，2年内变形量≤0.03mm/m。抗拉强度≥220MPa，承载力≥300kN/㎡。
3. 结构与拼接要求：采用箱体式结构+纵横加强筋，拼接时接缝高低差≤0.05mm，单根水平度误差≤0.03mm/m，多根平行度误差≤0.05mm/m。拼接总长度≤30m，需预留2-3mm/m伸缩缝。
4. 外观与防锈要求：铸件表面无裂纹、缩孔等缺陷，加工面刷防锈油，非加工面批腻磨光并涂防锈漆。
关键提示：GB/T 22095-2023为现行精度分级核心标准，需注意与2008版的衔接；实际应用中需结合材质、使用场景（如重载、细致检验）匹配对应标准条款。
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